双筒回油过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。双筒回油过滤器的工作特点是当一只过滤器滤芯堵塞而需更换时，只要打开压力平衡阀并转动换向阀，然后更换已堵塞的滤芯。那么双筒回油过滤器的工作原理是什么呢？

    双筒回油过滤器是由两只单筒过滤器及二位六通换向阀组成，结构简单，使用方便，并带有旁通阀及滤芯污染堵塞发讯器，以达到保证系统安全的目的。双筒回油过滤器的工作原理：单筒过滤器在工作过程中滤芯堵塞到一定程度需清洗或更换时，这样不仅浪费时间更不能满足主机连续工作的需要，双筒过滤器有效地解决了单筒过滤器这方面的缺陷，在不停机的情况下可清洗或更换滤芯以保证主机正常连续工作。

       手提式滤油机用于电厂、电站、供电局、化工、冶金等行业对透平油、绝缘油、润滑油等油品的杂质过滤和油液输送。特别适用于野外和高空作业。对润滑系统进行加油和抽油。

       特点:

       1.体积小、重量轻，携带操作方便。

       2.过滤精度可根据需要自由选择。

       操作方法

      （一）、将该机放置于较平坦的地面上或车箱里，仔细检查整机有无松动现象，特别注意电机与油泵的连接部位必须紧固和同心。

      （二）、正确无误的接好电源，启动油泵观查其旋转方向是否正确，否则调换电源相序。

      （三）、连接进出油管并紧固，提醒用户注意，出油管和出油口务必紧固，否则随着压力增大，会导致出油管被冲掉，增添不必要的麻烦。

      （四）、固定好进出油管后，即启动电机按钮，油泵开始正常工作，经过三级过滤出来的油即为净化油。

      （五）、当一桶（箱）油抽完需抽另一桶（箱）油时，需动作迅速，避免油泵长时间空转，若来不及就停机，待进油管接好后重新开机。

       MFA-10型手提式滤油机维修保养

      （一）、该机主要采用机械过滤方式，并逐级减小过滤网密度，达到提高过滤精度之目的，由此可见，在设备工作过程中，第一级过滤易于被杂质堵塞，此时会出现进油小于出油。处理方法：撤除第一级过滤上盖，将滤网取出，用相同型号的清洁油清洗后，即可还原工作。

     （二）、如果在加油过程中扬程过高，会使电机温度迅速升高，油泵噪声增大。处理方法：1、按规定的扬程工作；2、间断工作。

     （三）、油泵噪声异常增大。处理方法：1、检查油泵连接轴是否同心；2、紧固镙钉是否松动或掉落。出现以上现象均需复原即可排除。

     （四）、严禁缺向，以免烧坏电机。

燃气滤芯适用于天然气 、人工煤气及其他非腐蚀性气体、如：氮气、二氧化碳、丙烷、丁烷等的气液和液固分离，是天然气集输管道及输气管线上集气站、压气站、分输站、清管站、末站和各种应用领域必备的分离净化设备元件。在燃气管道的输送过程中，气源杂质和管道机械杂质会影响输气质量、损坏管道上的一些计量调压等设备，因此在每个接发站或重要设备前都要加装燃气过滤设备，以保证下游设备的安全（有时可能要经过多级过滤）。滤芯又是这些过滤设备的主要元件，因此滤芯的选用直接影响过滤的效果，根据燃气的特有属性，选用不锈钢金属网为主滤材，经过折波结构来增加滤芯的过滤面积，保证气体通过时的良好流通性，同时增加纳污量。密封采用耐高温和低温的石棉垫为密封材料，保证一些低温气体：比如压缩后的液化石油气体等气体的良好密封。滤芯在使用过程中要根据压差的变化及时的清洗或更换。